第一篇：2014年工厂社会实践报告
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
时间：xx年年7月28日――8月3日
地点：海南海口琼山
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰木业位于海南海口琼山区，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
第二篇：2014工厂社会实践报告
暑期社会实践报告
8月4日星期四
为了通过亲身体验社会，让自己更进一步了解社会，增长见识，锻炼才干，培养韧性，检验自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。在暑假期间我们参加了社会实践活动，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
今天是暑假社会实践活动的第一天，出发前大家都很激动和兴奋，同时又很不安，担心不能完成任务。因为这是第一次这么多人聚在一起进行的团体活动，而且活动地点在常州，离开了家的我们，没有了父母的帮助，所有的事情都要我们亲自完成，这就需要我们有充分的准备吃苦的心理准备。但是，这种不安很快就消散了，我们互相加油打气，然后，每个人都斗志昂扬，力争圆满完成任务。虽然我们5个人来自不同的年级，不同的专业，但是在自我介绍之后，大家逐渐熟络起来，一路上车子里充满了欢声笑语。经过两个小时的颠簸，我们终于来到了我们的目的地——常州金陵自控阀门有限公司。 来之前，我们通过它的网站和宣传资料，对这个公司的情况有了关于很多方面的了解。它坐落于江南文化古城常州市，距离沪宁高速公路横山桥出口仅
1.5公里；公司占地16000多平方米，厂房和综合设施建筑面积12014多平方米；公司拥有先进的中频感应熔炼设备、精良的机械加工设备和完善的检测设备；已形成年产阀门电装零部件和整机25000余台/套的生产能力。强大的生产能力、完备的生产设施、完善的检测手段和十多年专业生产电装零部件所积累的丰富经验，是“常州金陵”产品性能卓越、安全可靠的重要保障。
近年来，为了适应煤矿开采自动化水平的日益提高，公司重点致力于矿用电动阀门的开发和研制，最新研制生产的矿用隔爆型阀门电动装置和kxb系列电动阀门控制箱，可与dcs系统衔接，从而满足煤矿井下泵站无人值班的全自动化要求。并已取得国家防爆产品检测中心“矿用产品防爆合格证”和安标国家中心“矿用产品安全标志证书”，并已申请“防爆产品全国工业产品生产许可证”，是国内生产矿用防爆电动阀门企业中“三证齐全”为数不多的公司之一。
企业本着：“质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚”的质量方针, 全面贯彻实施iso9001质量管理体系，使原材料采购、零部件加工、整机装配、产品销售和售后服务全过程得到有效控制。质量和服务是企业的生命，技术创新是企业不变的灵魂，为客户提供优质的产品和高效的服务是企业永恒的主题，发展是他们全体员工共同的追求目标。
我们踏进大门后，对迎上来的接待者说明了我们的来意，虽然在电话中我们双方已经有过短暂的交流，但是那时对这个企业还并不是太了解，在真正到达之后，我们根据实际情况将我们原先的计划做了稍许的改动。我们将计划告诉了接
待我们的员工，他很热情的表示支持与鼓励，并承诺在需要时一定会提供帮助。然后，在他的带领下，我们参观了厂房和车间。我们去参观的时候正好是上班时间，生产线上的工人忙的如火如荼，当时正直酷夏，车间并不透风，所以车间里的温度其实很高，但是没有一个人因为气温的原因停止或暂缓手上的任务，我们的敬佩之情油然而生。向他们做了简短的自我介绍后， 工人们向我们相当热情的打招呼。在大概了解了一些生产的程序后，大家的疲惫之意渐显，于是，在拍完集体照之后，我们便随着接待者来到休息的地方。大家共同决定，今天的活动就到此停止，休整一下，明天再继续完成任务。
8月5日星期五
今天是暑期社会实践的第二天，经过昨天的调整，大家都充满了活力。今天的主要任务就是制定详细的计划以及分配明确的任务。昨天参观车间和厂房后，大家对于这个企业有了一定的认识，于是我们每个人都对接下来的行程和安排提出了自己的意见。在我们激烈的讨论时，公司的负责人也在旁边提出了不少宝贵的意见，我们决定主要采取他的意见，因为他对这个公司比较熟，对于整个生产线的操作流程和步骤也是很熟悉的，所以，得到他的帮助，我们轻松不少。
我们每个人都按照自己的意愿提出对工作的意向，负责人也是尽可能的满足我们的要求，对此，我们十分感谢。最终，我们决定男生主要负责搬运货物以及焊接方面的工作，而女生则负责清点零件以及打扫的工作，这样的安排让我们每个人都非常满意。
这次我们内部的会议虽然规模不大，但是这是我们自己决定事情，自己决定方向，所以每个人都显得十分的积极，踊跃的参加发言。也许是环境影响人吧，我们在偌大的会议室里，神情严肃的参加讨论，并不时的记录笔记， 真的有开会的样子呢！
虽然在讨论的过程当中，大家的意见不是那么统一，每个人都有自己的想法，但是这是对我们的一次考验，也是磨合我们团队精神的一次机会，所以即使大家的有很多分歧，但最终还是以实际情况为基础，综合采纳各方建议，制定出最合理的方案。也许，这个方案还是有很多的不足之处，但是大家都参与讨论，这让我们每个人都有了责任感。虽然一开始大家还是不是太熟，但是在讨论的过程中，我们都开始学会合作，学会倾听，我想，这也是此行的一大收获。
我们都不是有经验的人，甚至说我们对于实际工作的经验为零，但是，我觉得在第一次的实践中，我们便学会了坚持团队精神，那么我们便是成功的。暂且不论结果如何，最起码我们有参与，有付出，这就够了。
虽然花了一个上午的时间来讨论，但是我觉得这是值得的，毕竟我们最后的方案是好的。下午，我们跟着负责人学习理论知识，这是在实际工作中必不可少的。经过一个下午的学习，我们终于了解到科学的理论是多么的重要。每个阀门的设计都要遵循科学的理论，并且要经过往后的多次实验，这些产品诞生的背后
是每个生产者的付出。
一开始，在负责人的讲解中，我们对于复杂的原理不是太明白，但是负责人不厌其烦的给我们解释，最后用最简单的语言概括，这才让我们了解这些复杂的理论。其实这些理论看似十分复杂，但是它们的背后是最简单的物理原理，这些原理虽然我们初中就已经学过，但是我们并没有在实际的生活中运用过，在这里，我们又不禁感叹这些发明者的智慧。他们就是因为发现了被人们忽略的细节，才获得了巨大的成功。这让我明白，成功不仅是要将理论与实践结合起来，还要善于发现，敢于创新，只有将这些都做到，才能实现成功。
学习这些理论让我们非常的开心，也觉得受益匪浅，因为掌握一门只是对于我们来说确实是不小的收获，而且，这对我们以后的工作有着鼓励的作用，不管我们以后是不是从事该方面的工作，总之，学习本身就是快乐的事情，所以，我觉得，我们今天的收获还是很多的。
8月6日星期六
终于到了进入车间实践的日子了，大家的心情都十分的激动，一方面我们昨天学习的理论知识终于派上了用场，而另一方面，车间是第一生产线，是产品的诞生地，我们来到车间工作，那么就是近距离接触产品，对于丰富我们的理论其实有很大的帮助。
在负责人的带领下，我们来到了车间，换上了专用的工作服，看着工作服的胸口上的企业的商标，想着我们现在就是这个厂的一份子，顿时浑身充满了干劲。男生们不需要人提醒，主动就开始搬运货物，看着他们认真工作的样子，我们女生也斗志昂扬，绝对不要输给男生。我们3位女生跟着一位老师傅来到仓库，他给我们的任务是清点零件。我们觉得这种简单的工作绝对难不倒我们，于是便信誓旦旦的对老师傅保证，一定圆满完成任务。一开始我们都非常认真仔细的清点，但是渐渐的觉得这种机械的清点的枯燥无聊。老师傅也看出了我们变得有点不耐烦了，于是准许我们休息一会。然后，我们就来到了男生工作的车间，看看他们的进展如何。
车间的工作环境的确是很艰苦，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅，男生经常会被烫的一惊一乍的。在他们周围，我们看到了一些年轻的脸庞，据了解，他们才18、19岁，因为家境不好的原因，需要出来做工补贴家用。看着那些比我们年龄还小的工人们在高温的环境下依然一丝不苟的坚守自己的岗位，认真的工作。他们的工作比我们要重的多，再想想我们意志的不坚定，我们觉得很惭愧。
于是，我们立即返回仓库，这下没有人抱怨工作无聊了，一个个都在认真的工作。别看数零件的工作看似简单，其实还是需要耐心和细心的，我在数钉子的过程中，差点就将两个不同型号的钉子放在一起了，幸亏发现的早，不然任这个错误犯下去可是要出大事的。于是，我虚心接受了老师傅的教导，定下心来完成我的任务。
工作了一个上午，我们的效率还是不错的，老师傅都直夸我们做得好。到了工厂的休息时间，老师傅发给我们几瓶冰红茶让我们解渴，冰冰的水喝下去确实解了暑，让人通体舒爽。老师傅告诉我们，这个厂的工作环境也许不如其他的地方好，但是对员工的待遇还是不错的，每天工厂都发冰镇的饮料让工人们解暑，而且每个人都不限数量。不仅如此，厂的领导还经常在生产第一线督促指导，并且对生产第一线的员工便是慰问，这让工人们深感温暖，也更拼命的为工厂效力。到了下午，老师傅让我们去车间看看工人们的安装零件的工作，他告诉我们虽然这种工作看似简单，其实需要熟练的技术，不要看一些工人们才20多岁，但是其实他们已经有7、8年的工龄了，不然工厂不会把他们放在第一生产线上。我们昨天虽然学习了基础的理论知识，但是看着他们熟练的操作，精准到不出一丝差错，我觉得这单靠知识是远远不够的。
老师傅考虑到我们的实际情况，于是让我们帮着工人们打打下手，也好看看他们是如何操作的。而另一边，男生们的工作也进行的如火如荼，我们看着他们的汗不停的滴下，但是他们两个没有一个人叫苦叫累，我们顿时觉得这次的实践活动确实让我们成长了不少。我们知道了身在岗位上就要对工作负责，即使是再简单的工作，如果想做好其实也是不容易的。
8月8日星期一
今天我们进入了办公室工作，体验那些办公人员的艰辛。虽然这里的办公条件比车间要好很多，我们终于享受到空调的清凉，也可以随意的吃新鲜的葡萄，但是这里的工作一点也不轻松。虽然这个厂的规模不是太大，但是它一天运作下来的账目还是非常复杂的，我们都不是会计系的学生，所以对着财务报表觉得一阵头疼，当然，我们是刚来的，所以公司也没有让我们做涉及财务方面的事情。
我们被分配到的工作就是整理文件，并且将文件分门别类。别看我们有五个人，但是面对着像小山一样的文件，我们的整理工作也显得相当的吃力。好在经过昨天一天的磨练，没有人表现出不耐烦，每个人都是认真的整理着文件。经过一个上午的不懈努力，我们终于将厚厚的文件整理好了。见我们将工作一丝不苟的完成的很不错，负责人很开心，于是让我们接触公司的生意上的工作，也就是让我们在网上接受订单。
我们一开始觉得(请你关注：)力不从心，因为不知道怎样和顾客交流，但是负责人不停的给予我们鼓励，于是我们便试着与顾客进行交流，也多亏了我们学习过阀门的知识，对产品有浅薄的了解，在向顾客介绍新产品的过程中也很顺利。当我们学的知识已经不能满足顾客的提问时，我们便向其他的工作人员求救。他们也非常有耐心的指导我们，并且告诉我们一定要负责的回答顾客的每一个问题，接受他的每一个需求。
经过几番交流之后，我们终于拿到了第一份订单，这让我们非常的开心，同时，这也是对我们工作的认可，顿时使我们信心大增。于是，我们更加卖力的
投入工作，虚心接受其他员工的教导，这让我们都受益匪浅，负责人更是对我们赞不绝口。
我认为，作为当代中国的大学生，应该不再只是被动的等待别人告诉你应该做什么，而是应该主动的去了解自己要做什么，然后全力以赴的去完成。所以在大学期间我觉得多与社会接触，多了解自己所处的环境，多了解你将会面对的种种问题，对以后的发展和继续深造都是非常非常有益处的。
在完成负责人交给我们的任务后，我们开始准备暑期社会实践报告的材料。于是，我们与负责人沟通，商量着对经理做一个简单的采访，他一口答应了。不久，一位年轻的女士向我们走来，原来她就是公司的经理，这么年轻便能够谋的高职，我们对她都充满了敬意。
我们本来以为公司的领导或多或少都会严肃，所以我们一开始问问题是都是小心翼翼的，生怕说错了什么惹经理不高兴。没想到，经理是一个相当随和的人，她微笑着让我们不要紧张，并且承诺有问必答，我们便放松起来。访谈始终是在一个相当和谐相当轻松的气氛下进行的，让我们对这位经理的好感又增了不少。
她向我们侃侃而谈公司的创业史，并且是怎样一步一步的走向成功的。一开始，这个公司在创业的过程中遇到了不少的困难，有些甚至是我们无法想象的，但是他们得到了很多人的支持与鼓励，在那段困难的时期，那些人的帮助给创业带来了一丝曙光。公司的创业者一直都坚定着自己的信念，誓必要闯出一片天，后来他们终于如愿以偿。公司在获得成功之后，创业者们依然坚持一步一个脚印，稳稳的向前迈进。当然，公司有今天的成就，和全体员工的付出是分不开的，如果没有他们的努力，公司是没有办法坚持到今天的。这个公司的成功有每位员工的血汗和期望，所以，它的辉煌似乎是不令人意外的。
现在很多的大学生开始走创业的道路，经理的一番话让我们对创业成功的不可或缺的因素有了新的认识，这让我们收获良多。
8月10日星期三
今天是暑期实践活动的最后一天，我们的实习到此就要结束了，在和员工们相处了一星期之后，我们的感情也变得深厚起来，他们每个人的笑脸我们都会记住，临走前，我们和员工们合影留念，他们纷纷对我们说了鼓励的话语。即使又再多的不舍，我们也要离开了，毕竟天下无不散之筵席。最后，我们在他们依依不舍的目光中踏上了归途。
记得刚来的时候，脑袋就像一张空白的纸，白的一尘不染，是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕，五彩缤纷，让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。
在这过去的一个星期的实习中，在员工们的耐心指导下，通过自己的不断实践，深刻的体会到了理论指导实践，而实践又反作用于理论的真正含义，尤其是使自己所学理论知识得到了进一步的巩固和提高。对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。
实习可称为实践，学习。也许真是我们从大学踏入社会的必经之路，也是开启我们踏入工作，适应社会的钥匙，是我们人生中不可缺少的一部分。实践与学习，我们每一天都在接触不同的事物，每一天都在学习，同样我们每一天都在做不同的事，每一天都在实践。有哪件事不是从实践开始认识的呢？我们的第一次自己洗脸，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我们不断的在学习，不断的在实践，所以我们在不断成长，不断的将所学到的变成自己的。
通过这次实习，我明白了很多的道理，我觉得学习工作以后，不仅学历重要，个人的业务能力和实际能力也显得的非常重要。任何工作做的时间久了都是会做的，在实际工作中动手能力更重要，因此，我认为我们在大学里所学的知识，与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力，与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。
此外，实际工作中必须处理好，公司内部的关系，处理好公司内部同事的关系，这样在遇到难题时，同事往往主动详细的提供帮助，处理好与业务同事的关系，与业务人员及时沟通，以保证进行有的放矢，及时得到需要的信息，处理好公司业务部门同事的关系，往往能提高公司效率。
实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。从一开始的笨拙无措一步步到可以很从容的讲出自己的想法，这次实习不但丰富了我的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用。同时也认识到，要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验。更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友，他们给予我不少的帮助，俗语说：纸上得来终觉浅，没有把理论用于实践是学得不深刻的，当今大学教育是以理论为主，能有机会去实习，对我来说是受益非浅的，还有三年我就要走向社会了，相信这次实习对我今后参加工作一定会有帮助。
我面前的路还很漫长，需要我不断的努力和奋斗。我坚相信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我来说终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。
虽然我们离开了这里，但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富，是不可估量的财富，它可以创造出你想象不到的物质财富。
“千里之行，始于足下”，这一个星期短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
第三篇：工厂社会实践报告
工厂社会实践报告
社会实践对于我们即将毕业的每个学子都是必修之课。参加社会实践活动有利于我们把书本中的理论知识与实践进行有机结合，进一步提高我们自身的实际操作能力。这次实践活动对一些理论的东西有了感性的认识，令我受益匪浅！
时间：2014年7月至2014年8月
地点：江苏扬州
一、 工厂的大致规模
扬州别克机电有限公司位于高邮市经济开发区，在开发区这片工业园内别克机电还是有一定名声的。厂房占地面积4000平方米，在职员工220人。厂区绿化是一大亮点，路面干净整洁，数控机床在生产车间内整齐排放，操作员工熟练地操控机床。
二、 实践学习的过程
以下是我在这次实践中所要学习的内容：
（一） 掌握数控机床的基本操作技能
公司采用的是台中合资的机床，先了解操作面板上按键的功能，然后了解液晶显示屏显示数据的内涵，最后了解机床的调试和日常维修保养。
（二） 加工操作过程
根据产品型号选择相对应的程式，加工完一道工序
后进行检验测量，确保产品符合要求再进行下一道工序，待产品精加工后要求精确测量，确保产品合格再进行批量生产。所以，只要规范操作，合理安排人员， 一般都能产生较高的生产效率。
（三） 产品的涂装
产品后道工序是喷漆。喷漆要求比较高，没有色差，油漆均匀，无污染。正是这些要求，喷漆的员工比较辛苦。包装是个打包的过程同时也是一个筛选的过程，对外表不合格的产品要进行返工。这道工序责任重大，这直接影响到公司的形象。
三、 心得体会
这次实践学习中，让我了解工厂的生产规模，生产工序，生产中的注意事项，为我今后真正在工作岗位中打下扎实的基础。
实践人：——2014年10月25号
第四篇：工厂社会实践报告
暑假社会实践报告
时间：2014年7月22日――8月5日。
地点：江苏徐州铜山区
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只是短短的一段时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，我有了感性的认识，受益匪浅，一生都难以忘怀。
以下是我在实习期间的一些个人总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰木业位于江苏徐州铜山区，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在苏北制造业发达的地区也小有名气。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
（二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。
三、生产种类
（一）床每一张完整的床都是由床架、床板及床垫所组合而成，由于材质选用的不同，舒适、美观及实用的程度也会随之而变，以下分别就床架、床板和床垫的材质作一说明。
床架大致可分为木料和金属两类。目前市场上的床板按形式分为整块木板片、板条(俗称排骨床)及套床3类。床垫有水床、乳胶床及弹簧床3种。
床的造型多变，能够符合现代人不同的喜好需求，包括现代感十足的设计，古典、新古典及乡村风味等。比较有特色的床有下面几种类型：
1)沙发床。既可以当作睡床，又可以当成沙发椅使用，在设计结构上较为简单，材质的选择也不像一般睡床那么讲究。沙发床的机动性很强!尤其是对必须将客厅及卧室结合起来的soh0族来说，坐卧皆舒适的沙发床可就派上用场了。不过沙发床最容易出现故障的部分在开阖连接处。
2)锻铁床。采用金属材质，其精致的锻造、手工雕刻出浪漫的法式雕花，还有为挂上飘逸蕾丝帐幔而设计的四根铁柱，若再点燃芳香蜡烛、精油灯等香氛产品陪衬，法式香榭丽舍风情瞬间浪漫登场；坚固耐用是锻铁床架的另一项优点。
3)围子架子床。之所以有“围子”这样的称号是因为古代的架子床其实就是根据居家的房门形式设计，现代睡床则是将床脚部分向上延伸成四根床柱，上方再加上床顶设计，就好像将床铺整个包围起来，因而有围子架子床的名称。
4)电动床。最大优点就是可以依照阅读、看电视、聊天或睡眠等不同姿势的脊椎弯度，来电动调整床垫的弯曲幅度，提供人体卧躺时最良好的支撑力，让坐卧者享受最符合人体学的多功能设计，有些电动床垫还附有自动除湿的干爽功能，增加舒适的睡眠品质
5)禅式床。最符合家具时尚历久不衰的极简风格，其低明度色系、简约的线条，大量采用木头及布料材质，最能散发出宁静平和的氛围，睡在这样一张床上，足以让人气定神闲，夫妻在此静谧的气氛中，更能贴近彼此心房，使身、心达到合一的境界。
6)贵妃床。古时候皇室贵族门第才得以使用的家具，通常放在客厅、书房或卧室，贵妃床上有各式不同雕刻花纹，床下摆则会刻上象征吉祥顺利的如意纹。
（二）全棕床垫
全棕床垫及其制造方法，涉及一种用棕制造的床垫及其制造方法。由三层以上的棕内垫及内垫上下的外垫构成，棕内垫、外垫相邻两层的周边缝在一起，棕内垫由全棕形成的垫及支撑体构成，棕内垫、外垫四边包在支撑体外。其制造方法是：清洗棕片、晒干，棕片铺开，缝扎，四边包住用竹片制成撑片或支撑框架，并连在一起，制成棕内垫，棕片铺开，缝扎，四边与竹片用棕绳缝在一起，制成外垫，棕内垫叠放，每两层之间四边用棕绳缝扎，制成床垫内芯，在内芯上、下放外垫，外垫与相邻的棕内垫缝在一起，制成全棕床垫。本发明棕片经过清洗，干净卫生，采用全棕和竹片，能充分发挥棕的药理保健性能，性好，既柔软又舒适，性能长久不变，使用寿命长。
（三）沙发
按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。
沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。
传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。
现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程
沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。
心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
第五篇：大学生到工厂社会实践报告
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今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
苏州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
苏州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有xx多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。