检测中心年度工作总结和2021年检测中心的工作计划

疫情无情,人间有爱;公司雄厚壮大,平台坚而不催;以胡董事长为首的领导班子破万难,拨云见日,为员工们赢来了丰衣足食。珍惜这来之不易,在这一年我们如终怀着一颗感恩之心,紧紧围绕公司的经营目标,在於总的正确指导下,立足岗位,充分展现团队的风彩,发挥检测中心这双明亮眼睛的作用“严把质量关、科学公正、实事求事”,做好服务:“车间的数据需求就是对我们的信任,我们要以最热情的工作态度真实、及时、准确地提供数据”。现把这一年检测中心开展的工作情况向各位领导汇报如下:

检测中心年度工作总结和2021年检测中心的工作计划

一、检测工作主要有两大块:

一是对生产B2产品所需的原辅料、葡萄糖、菌种摇瓶、发酵液、提取液、半成品、成品进行检测;二是对B12试验研究所需的原辅料、菌种摇瓶、发酵液以及各车间所做调试试验所需数据的检测。

1、B2检测完成情况:

B2原辅料共14 种共检490 批(主检项目蛋白、浓度、水份、灰份、溶磷,氨氮等质量标准要求其他指标),葡萄糖每天抽取一个样进行检测(浓度、DE值、透光率),共检330 批,菌种摇瓶共检40 批,每批45个,发酵液配料罐每天测溶磷、氨氮、乳酸,种子罐三罐测溶磷,发酵液罐培养48小时左右,每四小时取样一次,全年共检883罐,提取液每放一罐做一次提取上清液和母液,遇到不能按常规方法分离时,加送样品,每天至少三次,每次5个样,全年共检1120 次,半成品每天测一个板框样和一个喷雾小样,全年共检330批,成品根据每天的生产产量按批进行检测,全年共检3805批,发出2750 批,不合格品408批(均为含量未达到标准要求),一次检验发出率72.30%,一次检验合格率89.28%(排出因产品密度不够引起的添加批次)。

2、B12试验完成情况

B12试验研究根据进度要求,检测中心增加B12原料的操作规程编制以及对原料做对比检测,为生物实验室提供数据对比。

经过查询国家质量标准结合老师提供的方法运用于实践,在实践中不断地对细节进行优化,现已熟练掌握各品种的检验方法,已编制完成B12试验原料的操作规程。B12菌种摇瓶效价和OD检测,共检 12 批,每批 150个左右, B12发酵液共培养18罐50L,7罐3T,2罐15T,1 罐200T,我们每6小时取样做一次OD、总糖(酶膜法和化学滴定法)、甜菜碱的检测;每24小时做一次氨氮、溶磷的检测;从每罐的36小时之后隔6小时做一次B12效价检测。OD、总糖、甜菜碱、氨氮、溶磷是B12发酵过程的控制指标,检测结果的准确、及时直接关系着B12发酵过程的精准调控,在前两年不断对检测方法的优化、替代和加强人员培养的基础上,B12试验的检测工作已熟练掌握,方法稳定,能及时准确地提供数据。

二、把工作任务完成不是工作,而是要把工作做好:我们始终追求科学方法,精益求精,从人、机、料、法、环把控数据的真实、准确,检测水平稳步提高,全年无质量检测纠纷,无客户投诉检测质量事故。

1. 以人为本,由被动转为主动

(1)凝聚人的责任心:借公司的两个管理平台在班前会、月例会上时刻传输公司的静态和动态信息,把公司领导对员工们的关怀和激励政策时刻传达,在行动上指引方向,给予方法,解同事们困惑,提供帮助,让大家在这里工作有希望和幸福感,从而主动承担起工作责任;

(2)提高人的专业知识:集中培训每月开展一次,内容相关体系的变更和审计中发现不足的改进培训;不定期的现场培训,通过观察现场的问题导向,组织开展试验验证,在试验对比验证中发现问题、解决问题,理论联系实践,从实践中获取信息,总结经验。

(3)定期监督人员的检测水平:每月进行人员间的再现性、重复性、盲样试验,每季度送一批产品与第三方的机构做对比试验,均在可控范围之内,误差在±2%之内。每年进行人员技能验证试验,保证了人员的技能水平。

2.保证检测设备的完好性——工欲善必先利其器

(1)加强维护点检工作:①使用人员仔细观察检测设备开关机的运行状态,同时做好点检记录;②根据设备清扫计划做好设备的大检查,坚持每天保持设备的清洁;③定期用标准溶液、设备自带校准功能检查设备的系统性完好:④监督设备外校的有效性;⑤主任和班长定期监督点检情况。

(2)实时统计维修情况,找出规律,分类调整如维护周期、备件的预备、操作的完善、细节的漏点关注等等。

(3)通过不断运用设备,增加了设备的专业知识,通过提案改善,提高了检测设备的使用效率。

3.物料的代表性,外观质量保证

检测数据结果来自部分样品,这部分样品按照取样标准要求随机取样得到,与个人的理解和码垛是有关系的,因此今年带领大家到各取样现场进行了现场讲解培训,由理论到实践,再由实践结合理论来规范取样的实际操作;料还包括所使用的试剂、水,已安排对国家标准进行了培训学习,纠正了之前的习惯性操作。

4.检测方法长期跟踪,注重实效。

严格执行《国家质量标准》、《产品检验标准》、《设备操作规程》,利用正确的方法加上正确的过程,保证了正确的结果,检验过程中出现的问题及时分析原因,制订纠正预防措施,避免同类问题重复发生。今年主要针对方法的验证试验,通过验证找出方法的误差源(如样品的颜色干扰、样品的溶解方式、对环境温度的敏感程度等等),采取一定措施加以控制,从而保证检测数据的稳定性。

5.环境:良好的环境氛围才能提高工作效率

根据CTPM精益化管理现场标准要求,持续做好现场卫生清洁、物品摆放整洁有序、目视化清晰,保持环境温湿稳定,减少各种浪费,节约成本。

二、积极配合质量管理部、环保部顺利完成了各体系的相关审计工作。

三、优秀的管理平台是生产经营的润滑剂

公司推行的管理活动(CTPM精益化管理、安全双体系)我们一如既往的充满热情,持续认真领会两项管理活动的精神,按照各管理小组的要求积极开展工作,做好痕迹管理,圆满地通过了各次管理活动的监督检查,安全双体系的持续保持,稳步提升,得到了安全小组的称赞,全年无安全事故发生,曾获两次内部安全奖;CTPM精益化管理从多角度、细节处把事做精准,打破了人的习惯性操作,开阔了大家思维的高度和广度,从而提高了整体工作效率.本年度紧跟改进部的步法,完成了各项任务,共收集66件一般提案,10件重点提案。

四、2021年检测中心的工作计划

1.新检测大楼若能通过装修审批,检测中心全力配合装修。

2.新添置设备若能申请下来,完成检测设备的技术和设备操作规程。

3.为了提高一次检验合格率,提高板框样的检测效率,我们新开发了一种检测方法“用紫外检测其含量”与用高效液相法检测含量的结果接近,计划与车间进行沟通做好取样工作,对全部板框样能否进行抽样检测,从而提高一次检验合格率。

4.紧紧围扰公司2021年经营目标,不断发展检测业务水平,提高服务能力。

5.继续提高团队的专业技能,培养人员操作精细化意识。