下沉式纸包机技术文件

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送纸机构:  
送板机构是储存纸板并将纸板按需求逐张纸送至落瓶底部的机构。
在其上还装有对纸板储存量进行检测的机构,以备纸板储存量少于
一定数量时系统提示操作人员进行添加纸板。通过升降气缸提升吸
纸板吸盘(AIRTAC真空气动组件产生真空),从储存的纸板堆中逐
张吸取纸板,由送板气缸将纸板送入纸板导槽中。 由一台减速电机
驱动过渡轮将纸板导槽中的纸板,通过上下V型输送皮带夹送至落瓶
机构分堆落瓶装置的底部。
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 <?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /><?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" />下沉式纸箱包装机(BDK-ZB25)是我公司融合意大利、德国等同类产品的优点,结合本国国情,经技术改进自行研制开发的产品,是目前国内先进的纸箱包装设备。

本设备采用伺服定位,PLC控制,全自动运行;主传动采用进口电机驱动,各级传动通过链条/链轮调速等。其自动化程度高、控制可靠、调整简单、智能化操作等优点,可广泛地使用在饮料、啤酒、化工、食品、医药等行业,可对各类瓶罐进行二次包装,与自动灌装生产线配套使用。

本机主要零件采用优质不锈钢及铝材,电气、气动系统采用进口元件,如:AIRTAC气缸及气动原件,施耐德的伺服系统及国产优质减速电机,乐百德热熔胶机,SICK传感器,法国TE的接触器,此设备故障率低,维护量少,可靠性高

 

 

主要参数:

n    生产能力:25箱/min

n    额定功率:10KW

n    使用电源:三相380V,50Hz

n    控制电源:24V  DC

n    压缩空气:250L/min,0.6-0.8Mpa

n    热熔胶固化时间:1.5-2S

n    机器重量:3500kg

n    外形尺寸:6698(长)×2830(宽)×2016(高)mm

n    进瓶带尺寸:3000(长)/620(宽)/1200(高)mm

n    包装产品外形尺寸:(350-450)长/(230-330)宽/(85-320)高mm

n    包装瓶型直径:φ55-φ108(mm)

n    纸板要求:符合国标GB/T 6544-2008

 

 

适应瓶型:圆瓶、方瓶、异型瓶

包装产品

包装格式

产量

适用

200ML-400ML

4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等

25PPM

PET易拉罐玻璃瓶

300ML-500ML

4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等

25PPM

PET易拉罐玻璃瓶

300ML-600ML

4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等

25PPM

PET易拉罐玻璃瓶

500ML<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />-1.25L

3*4、2*3等

 25PPM

PET易拉罐玻璃瓶

1.25L-2.5L

2*3、2*2等

25PPM

PET易拉罐玻璃瓶

 

设备总装图:

 

设备构成示意图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

纸包工艺流程:                                                      

 

容器在进瓶输送带上被分隔板分成多条线道,然后由分

瓶机构均匀地分组。容器分组后,通过落瓶机构落到纸

板上。在下落机构带着瓶和纸板下降的过程中,通过一

组成型挡板,将纸板折成纸箱状。在主传动带着箱包前

进的同时,首先通过喷胶机构完成纸包顶部的喷胶,再

通过凸轮机构将顶边折下,同时前压箱压下完成顶部的

粘合;箱包继续向前运动,再通过喷胶机构完成纸包侧

面的喷胶,并通过侧压及后压箱机构完成纸包的最终成

型及粘合,由主传动将纸包送出至输送带。

 

 

 

输瓶机构:

 

本部分采用国产优质名牌电机及减速机单独传动,由施耐德变频器

实现调速。进瓶输送带由高分子、低磨损、自润滑工程塑料制成。

对每个细节的优化设计,以保证设备性能的稳定。为保证生产的

连续、稳定运行,瓶在进行包装前系统会检测包装区前是否有缺瓶、

倒瓶现象,如果有缺瓶、倒瓶现象,落瓶机构自动停止落瓶并系统

提示。

 

 

 

 

皮带加速段:

n  使用皮带输送减少摩擦力,可以在瞬间把瓶子送至落瓶位置上,使进瓶更加顺畅。

n  有效减轻前端进瓶带输送的压力,提升整机包装速度.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

落瓶机构:

   当对射光电开关检测到瓶子满且纸板也被送到瓶子底部时,此时

就由气缸推动落瓶机构,机构前段装有气缸减压,使瓶子从落瓶板

间隙中快速落入纸板上。

 

 

                                                                          

 

                                                          

 

 

 

送纸机构:  

送板机构是储存纸板并将纸板按需求逐张纸送至落瓶底部的机构。

在其上还装有对纸板储存量进行检测的机构,以备纸板储存量少于

一定数量时系统提示操作人员进行添加纸板。通过升降气缸提升吸

纸板吸盘(AIRTAC真空气动组件产生真空),从储存的纸板堆中逐

张吸取纸板,由送板气缸将纸板送入纸板导槽中。 由一台减速电机

驱动过渡轮将纸板导槽中的纸板,通过上下V型输送皮带夹送至落瓶

机构分堆落瓶装置的底部。

 

落箱机构:

  

由伺服电机通过齿轮齿条同步装置将左右两组吸盘同步抬起

至纸板的底部并将纸板吸附着,在分堆落瓶装置将瓶子落入

纸板上后,再由伺服电机带动同步装置下落,同时左右两组

吸盘吸住 纸板,瓶子最终落入主传动输送链条上的前后夹箱

链板之间。

 

 

 

 

 

前压箱:

   当纸箱裹包输送到前折边喷胶位后,前折边喷胶装置由气缸驱动

胶枪旋转在纸箱上盖进行喷胶;然后再由前折气缸驱动前折压板及

挡板下压,通过一个凸轮机构实现前折压板、挡板的先后运动对纸

箱前折边压合。

 

 

 

 

 

 

后压箱:

   当纸箱裹包输送到侧折边喷胶位后(此时起边侧压机构已将纸箱侧边喷胶完成),

通过后压气缸将后压压板及挡板下压,将纸箱裹包固定及定位,以便起边侧压机构

将喷好胶的纸箱裹包侧边压合。后压装置把纸箱固定及定位状况下,通过两侧的侧

压气缸推动侧压板,使纸箱的侧边压合。

 

 

 

 

 

 

 

纸箱成型:

     

纸箱成型有3个步骤完成。

1.  在吸板机构将纸板和瓶子落下时,通过一组成形挡板,

将纸板折成纸箱状。使瓶堆纸板落下时纸板能折边成

型,完成纸板的初次折边成型。

2.由前压箱气缸挡板下压,通过一个凸轮机构实现前折压

板、挡板的先后运动对纸箱前折边压合。

 3.后压箱装置把纸箱固定及定位状况下,通过两侧的侧压气

缸推动侧压板,使纸箱的侧边压合。整个纸箱成型过程已

完成。

 

主传动:

   

 主传动主要由驱动装置、输送装置、调整装置等组成。

    是由一台伺服电机为动力,带动蜗轮蜗杆减速箱通过多

排套筒滚子链条,驱动输送装置的前传动轴、后传动轴、

输送链和前后夹箱链板组成。它可将纸箱输送指定位置。

    可调整前后夹箱链板之间的距离适应纸箱的要求。

 

 

 

 

 

喷胶系统                                                                    胶机                                                                                                                              

整个系统性能稳定,调整方便,喷胶位置准确可靠

选用诺信或乐百德专门用于包装行业新型热熔胶机,

大大延长了胶机的运行时间,最大限度地降低了维

修保养时间,能为用户较低成本、提高生产效率。

                                                   

 

特点:                                                                     喷枪

  出胶能力高达12.4kg/hr

n    大容量胶缸

n    采用篮式滤网,无需日常清洗

控制系统:                                                                       控制元件

完善了各种控制功能,各主要关键点均设置电子监控制装置                                                

n  成熟的伺服控制技术使设备使客户买得实惠、用的放心

n  设备工作平稳,噪音低, 生产率高

n  现场总线(PROFIBUS)控制技术, 波特率支持 9.6k 至 12M

总线上最多可连接 126 个设备并支持广播和多点通讯

n  SICK光电开关性能稳定,响应时间仅为0.5ms                           

控制系统原理图                               PROFIBUS示意图          

 

 

   人机界面:

n  人性化的人机界面

n  简洁的操作

n  周密的输入输出点控制技术

 

 

 

 

 

 

标准喷漆

机器框架经过2.5 SAZ级喷砂处理,符合SIS规则,并通过溶剂除油                    电柜

160℃的烘箱中进行两种颜色的粉末喷涂,喷涂色:蓝色(可另选)

n  框架: 蓝色(可另选)

n   滑门:灰色(可另选)

n  电气柜喷涂:米白色(可另选)

 相关配置说明:                                                                       施耐德变频器

对于非400V电压可提供一个自耦变压器                               

n  根据国家标准,电气柜防护等级IP54,按钮保护等级为IP65

n  绝缘耐火电缆符合国家标准

n  总开关: TE公司

面板按钮:φ22mmTE公司                                                  TE开关

机械限位开关:TE公司                                    

n  接近开关: SICK公司

n  光电开关:SICK公司

n  继电器接头符合DIN50-022-35标准

n  快速支架接头符合DIN50-022-35标准                                      施耐德控制元件

PLC:西门子

异步电机:国产优质品牌

n  伺服电机:施耐德Schneider

n  齿轮电机:国产优质品牌

n  伺服控制器:施耐德Schneider

变频器:施耐德  Schneider                                                 AIRTAC气动元件

热熔胶机:瑞士乐百德(诺信可选)

n  气缸:AIRTAC公司

n  触摸屏:西门子

n  其它电气驱动装置按照IEC529标准,不低于IP54

n  轴承:TR公司

n  链条:不锈钢、碳钢、高分子工程塑料。

   设备工作要求:

n  产品必须以相对平稳的速度进入机器,上游产品的输送速度应能控制,防止产品之间过度挤压

n  在出箱处,包装产品必须小心及时移开,保证包装过程正常进行。