机组运行事故现象及演练过程

一、事故前#2机组运行工况

机组运行事故现象及演练过程

1、330KV I、Ⅱ母线运行,31754威凉I线运行,31755威凉Ⅱ线运行,#0启备变运行于330KVI母。#1机运行于330KVI母、#2机运行于330KVII母。

2、#2机6kV 21段、22段电源进线21、22开关合闸,6kV工作段设备运行正常。

3、6kV集中0A段、6kV集中0B段由#1机接带,6kV集中段设备运行正常。

4、热网循环水流量7600吨,供热量2100GJ/h,热网供热压力0.95Mpa,热网回水压力0.38Mpa;热网首站#1、#2、#3汽动热网循环泵运行,#4电动热网循环泵备用,#1机组供热抽气360t/h,供热接待热网1A/1B加热器,#2机组供热抽气330t/h,供热接待热网2A/2B加热器。

二、事故现象

1、#2机发电机跳闸,汽机跳闸,锅炉MFT动作。

2、NCS发3302断路器跳闸.

3、#2机6kV21段工作电源开关21跳闸、6kV22段工作电源开关22跳闸,且各段母线电压指示均为零;并厂用快切装置告警异常,快切闭锁。

4、380V各PC段母线低电压同时报警,各段母线电压指示均为零;

5、所有运行的交流电动机转速下降;

6、集控室正常照明失去,事故照明投入。

7.三台热网循环水泵跳闸,热网供水量降至0t/h。

三、演练过程

1、演习主值汇报演习值长:#2机组跳闸,机组跳闸首出为“炉膛压力高高”,#2机厂用电中断,初步检查快切装置异常。

2、演习值长令演习主值:按照#2机厂用电中断事故预案进行处理,查各保安MCC电源供电正常;查汽机转速下降,交流油泵启动正常;查锅炉MFT动作正确。通知各专业检修人员立即到场配合事故处理,同时安排人员查找失电原因;演习值长陈晓鑫令#1机演习主值郝建敏,立即增加#1机组热网抽气,立即启动热网电动循环水泵,开始热网水循环,保证热网供热温度不低于85℃。

3、演习主值令演习人员:立即增加#1机组热网抽气,立即启动热网电动循环水泵,开始热网水循环,保证热网供热温度不低于85℃。

4、演习副值令演习人员:立即就地检查热网汽动循环水泵停止,检查电动循环水泵,并启动热网电动循环水泵,开始热网水循环。

5、演习副值汇报演习主值:已增加#1机组热网抽气至390t/h,已启动热网电动循环水泵,开始热网水循环,保证热网供热温度不低于85℃。

6、演习值长汇报省调、部门领导及公司领导武威热电厂#2机组跳闸,#2机厂用电中断,事故原因正在查找。

7、值长联系武威热力公司调度主任:我厂#2机组发生跳闸,厂用电全失,原因正在查找,预计恢复时间12小时,请做好启动城南、城北热源厂准备。

8、演习主值令演习人员:立即检查发电机跳闸联锁是否正确,检查保安系统第一备用电源切换是否正常;演习人员冯治水立即检查汽轮机跳闸联锁正确;演习人员宋耀国立即检查锅炉MFT联锁是否正确,否则手动干预。

9、演习人员汇报:检查#2发电机出口开关3302跳闸,灭磁开关跳闸,厂高变低压侧开关21、22跳闸,检查保安第一备用电源投入正常。已派演习人员候严平就地检查锅炉、汽机热控电源柜,继电器柜已切至保安电源接待、UPS系统、直流系统运行正常,母线电压正常,检查#1机柴油发电机具备启动条件。

10、演习主值令:加强监视保安第一备用电源运行正常,否则检查柴油发电机启动正常,确保保安系统运行正常。

11、演习人员汇报:检查确认汽机转速下降,高、中压主汽门、调汽门关闭,高排逆止阀、抽汽逆止阀关闭;主机交流事故润滑油泵自动启动,确认密封油与氢气差压在0.056MPa左右。已派演习人员多照亮就地检查主机润滑系统,顶轴油系统,小机润滑油系统,密封油系统。

12、演习张峰令:检查汽轮机油系统运行正常,转速到零后投入盘车,若保安系统失电,立即检查直流油泵联起正常,否则手动启动,做好破坏真空准备。关闭低旁,稍开高旁,调整冷再至辅汽联箱压力,监视好轴封系统压力,辅汽系统压力。

13、演习人员汇报:检查六大风机跳闸,A、B磨煤机跳闸,给煤机跳闸,吹灰停止,减温水门全部关闭,脱硝跳闸;检查空预器运行正常,已派演习人员就地检查。

14、演习张峰令:检查空预器运行正常,做好手动盘空预器的准备,视辅汽联箱压力,投入空预器吹灰,磨煤机惰化蒸汽。加强制粉系统就地防火防爆检查。

15、演习人员汇报:已安排巡检确认低压旁路阀已关闭,并隔绝所有疏水进入凝汽器;监视汽机本体各参数无异常;维持辅汽联箱压力及轴封压力稳定,开启真空破坏门,待真空到零后,关闭辅助蒸汽供轴封手动阀,汽机闷缸;

16、演习主值汇报:联系检修各班组人员到现场事故处理。

17、演习人员汇报:经检查炉膛压力测点变坏点,导致锅炉MFT,机组发生跳闸,并且#2机21、22段快切发生装置异常,导致快切切换失败。

18、演习主值汇报值长:经检查炉膛压力测点变坏点,导致锅炉MFT,机组发生跳闸,并且#2机21、22段快切发生装置异常,导致快切切换失败,已联系继保班、炉控班检查炉膛压力测点,并检查快切装置。

19、演习值长令:断开33022隔离刀闸,及时跟踪与汇报处理结果。将#2机厂用6kV母线工作电源开关21、22,#2机备用电源开关021、022拉至检修位,检查断开#2机6kV未跳闸的负荷开关。断开#2机机、炉侧380V负荷开关。

20、演习主值令演习人员:断开33022隔离刀闸,将#2机厂用6kV母线工作电源开关21、22,#2机备用电源开关021、022拉至检修位,检查断开#2机6kV未跳闸的负荷开关。断开#2机机、炉侧380V负荷开关。

21、演习人员汇报演习主值:已断开33022隔离刀闸,已将#2机厂用6kV母线工作电源开关21、22,#2机备用电源开关021、022拉至检修位,检查断开#2机6kV未跳闸的负荷开关。#2机机、炉侧380V负荷开关.

22、演习人员汇报演习主值:经检修人员检查#2炉炉膛压力测点变坏因测点接线松动,重新接线紧固好之后已处理正常,可以正常投运。

21、演习人员汇报演习主值:经检修人员检查#2机6KV厂用快切装置切换失败因快切采样模块烧毁造成快切失败,现已更换模块,已处理正常。

22、演习主值汇报演习值长:经检修人员检查#2炉炉膛压力测点变坏因测点接线松动,重新接线紧固好之后已处理正常,可以正常投运。#2机6KV厂用快切装置切换失败因快切采样模块烧毁造成快切失败,现已更换模块,已处理正常。

23、演习值长:汇报公司领导及调度,我厂经检查#2炉炉膛压力测点变坏因测点接线松动,重新接线紧固好之后已处理正常。#2机6KV厂用快切装置切换失败因快切采样模块烧毁造成快切失败,现已更换模块,缺陷已处理正常。现申请武威热电厂#2发变组由冷备用转热备用运行于330KV II母。

24、演习值长令演习主值:将#2发变组由冷备用转热备用运行于330KV II母,并通过#0启备变合闸21、22开关对#2厂用6KV21、22段充电,并恢复#2厂用变压器、PC、MCC运行,并将保安段倒为正常方式接待。

25、演习主值令演习人员:将#2发变组由冷备用转热备用运行于330KV II母,并通过#0启备变合闸21、22开关对#2厂用6KV21、22段充电,并恢复#2厂用变压器、PC、MCC运行,并将保安段倒为正常方式接待。

26、演习人员汇报:已将#2发变组由冷备用转热备用运行于330KV II母,并通过#0启备变合闸21、22开关对#2厂用6KV21、22段充电,充电正常,已恢复#2厂用变压器、PC、MCC运行,保安段已倒为正常方式接待。

27、演习值长汇报调度:武威热电#2发变组已由冷备用转热备用运行于330KV II母。

28、演习值长令演习主值:恢复#2机组运行,并逐渐恢复#2机组供热,启动热网汽动循环水泵,停止电动循环水泵运行,恢复供热参数。

29、演习结束