为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步完善车间机电设备精细化管理，全面提升生产设备运行效率，推进主洗车间机电安全质量标准化全面达标，实现机电设备零故障，零隐患目标。自7月1日-7月31日，按照公司领导安排部署，主洗车间结合自身工作实际，积极开展了车间生产设备攻坚战活动。活动开展以来，主洗车间分步骤、找重点、有计划对车间各类大小设备进行分类“会诊”，确保机电攻坚战活动落到实处，实现了设备安全、高效、平稳运行。具体工作及效果评价如下：
1、建立组织机构，明确责任分工。本月主洗车间结合自身实际，成立了“主洗车间机电攻坚战活动”领导小组，车间主任刘长海任组长，负责7月机电攻坚战机全面工作；党支部书记张全智任电气专项副组长，负责车间电气设备检修、验收工作；副主任闫丽强任机械专项副组长，负责车间机械设备检修活动的部署、验收工作。主洗车间机电攻坚战活动”领导小组的成立，细化了管理责任，明确了各自分工，对全面打响设备攻坚战起到了积极引领、监督作用。
2、完善车间基础设备管理制度。本月主洗车间相继完善了设备点检制度、设备巡查制度、设备运行隐患排查制度、538外线供电巡查记录、配电盘操作票等多项制度，使车间机电管理的“软件”得到了显著整体提升
3、强化生产设备常规保养、维修力度。依托电子检修台账，组织专人对车间所有振动筛、水泵进行了加油护养工作，相继完成化验室快灰仪、定硫仪和制样室轴流风机维修；补焊2328泵出料管沙眼；处理2311中矸筛前段至2312中煤离心机管道堵塞故障；维修2320旋流器组，对其连接处进行补焊处理；补焊2810高频筛出料口；更换2104变频器变位器，并对其进行除尘处理；修复精煤场跳汰精煤皮带架撞坏的拉紧装置；清理2301、2106原煤皮带巷及沿途电气设备卫生；处理2305三产品旋流器堵塞故障；处理2501精煤皮带部分开裂故障等大小设备常规检修工作46项，出动检修人次62次，杜绝了车间跑冒滴漏现象，确保了设备安全、高效、平稳运行，累计全月设备开机率较之前提高了13%。
4、合理安排重点设备检修计划，实现重点岗位设备零故障运行。本月主洗车间设备攻坚战小组，深入现场调查，依据生产实际科学合理安排大型设备检修工作。相继完成了2108破碎机齿滚间隙调整、相应电气设备配件更换及自加装齿滚清扫齿板工作；2327尾矿泵检修工作；2320旋流器更换工作；复振筛筛网更换工作、检修2306精煤离心机等6项大型检修工作，尤其对2108破碎机齿滚间隙调整及加装自加装齿滚清扫齿板工作，使破碎机对原煤破碎能力得到了显著提升，杜绝了原来破碎机销子频繁断裂，因设备过载造成设备时常停机，影响生产的不利局面，破碎机设备运行效率较之前提升了58%；同时对2320旋流器组更换及2324复振筛筛网更换工作，有效的减少了重介至浮选物料粗颗粒的流入，杜绝浮选尾矿选不尽现象，精煤回收率得到了显著提升。
5、严格用电管理，加强辖区供电系统检查，确保安全供电。本月主洗车间把车间各类供电、电气设备检修作为重点工作来抓，抽调精兵强积极开展了供电设备设施专项检查治理活动，对重介车间、浮选车间、压滤车间、浓缩车间、总配电室下属7个配电室的电气相关设备进行逐一检查、更换、除尘并详细记录。对车间破损电缆、绝缘值较低的接地装置进行了更换，并做绝缘处理；对所发现的12条各类安全供电隐患全部按照“三定”原则进行限时整改；同时对配电盘停送电严格执行高、低压工作票制度，杜绝车间私拉乱接现象，此外针对雨季汛期频繁实际情况，车间开展了538外线供电线路4次专项巡查活动，对538供电线路108根电杆线路进行了地毯式巡查，对瓷瓶歪斜2处隐患进行了处理，对4棵树障隐患进行了砍伐，有效的确保了公司安全、平稳供电，为实现全月安全生产提供了高效电力保障。
6、开展修旧利废、双增双节活动。本月主洗车间以机电设备攻坚战活动为契机，利用现有人员及设备积极开展了修旧利废、双增双节活动。全月累计修复各类电机2台，接触器8个，照明灯6个，回收各类管材、角钢等金属材料1.2吨，为公司节约材料费用4000余元。
通过这次机电设备攻坚战活动的开展，主洗车间机电设备精细化管理得到了显著提升，车间干部职工对机电意识、标准化意识的重视度都普遍得到提高，在各类检修中做到了有布置，有检查，有落实，有责任，重实效，解决了许多制约生产问题，经一个月来生产运行统计设备整体开机率达到了98%。目前虽然取得了一定的成绩，但还存在较多的不足，我们也在今后的工作中结合自身工作实际还要找出差距，同时也恳请公司领导提出宝贵的意见，为我车间的机电管理工作再上新的台阶而奋斗。