异形结构地下室导墙钢板止水带的安装
摘要：施工人员在对地下室进行施工时，常常需要面对一些异形结构问题。这些异型结构地下室导墙钢板止水带施工过程中容易出现安装不严密或者是焊缝质量问题，导致地下室出现渗漏水。本文主要对异形结构地下室导墙钢板止水带的安装进行分析。
关键词：异形结构地下室导墙；钢板止水带；安装
随着建筑事业的不断发展和人们生活水平的提高，地下室的建设也越来越受到重视，也有越来越多的开发商正在开发地下空间。目前很多地下室都是异形结构，对于这些异形结构地下室来说转角处较多、施工困难及施工质量问题多等现象。这些转角处进行垂直焊接时很容易存在焊接裂缝，造成很大的渗漏水隐患。因此，在施工中应采用合理的异形结构地下室导墙钢板止水带安装工艺，以保证工程的施工质量。
1.施工技术分析
在异形结构地下室墙体钢筋绑扎完成之后，钢板止水带的焊接施工难度很大，焊缝的焊接质量很难达到防水标准，如果接缝处缝隙较大也会造成渗漏水现象，钢板止水带的接缝处理工作难度很大。为了解决上述的这些问题，在异形结构地下室导墙钢板止水带安装施工过程中，技术员采用CAD构图软件将钢板止水带的安装工程进行模拟再进行分区，将整体工程分为若干个部分进行分段施工，在转角处采用整板进行弯曲，实现转角处的无焊缝，保证了转角处的防水性能，而且在整体防水带上大部分的焊缝由竖向焊缝转变成为平面焊缝，并在加工棚内完成止水钢板标准段的拼接焊接作业，最大限度的减少止水钢板在基坑内部的焊接施工，施工操作环境得到很大改善，大大提高了焊缝质量，工人在实际操作过程中也更加容易，提高了工作效率。
2.安装过程分析
安装施工必须严格按照施工标准进行，施工人员在安装止水带前要编制完善的施工方案。施工难度大，技术员采用CAD构图软件将图纸进行整合生成一套模拟结构图，利用计算机网络技术对结构进行具体分析，相关技术人员要对地下室结构进行精密测量，再设计出施工图纸，而且利用CAD软件还能及时发现施工图纸中的错误，将整体工程分为若干个部分进行分段施工，通常情况下每段止水钢板长度控制在12米以内，技术人员对止水钢板进行编号，方便施工人员的加工安装工作。
根据二次设计施工图纸，将几根止水钢板原材料焊接成为一个设计标准节，焊接完成后，工人应该根据图纸编号对焊接件进行编号。施工中主要使用双面焊接的方法，这种焊接方法可以让钢板焊接的更加牢固并且产生的缝隙也相对较少，这样一来能够很好地提高工程质量，在连接钢板时一定要预留好钢板的结构位置，确保整体钢板安装能够有条件进行。切割加工钢板时技术员要明确钢板折叠的角度。
弯折过程是止水钢板安装过程中的一个关键环节，也是整个工程中最难的环节，很多工人受到地下室异型结构的影响，在施工过程中不容易操作，所以在工程完成时经常出现漏洞。施工人员应从异形结构部位开始，并且选择正确的弯折方法来对止水带进行。在地下室中一些阳角部位时，工作人员可以利用直角尺或者带有垂直的工具进行划线。对于一些较为特殊的结构直角尺的实际应用效果不是很好时，工人们要根据当时的实际情况合理的处理这样部位，工人可以使用角磨机对相应部分进行切开。对于阴角部位来说和阳角的处理方法不同，阴角需要切除阴角部位的上端和下端，切割的角度大约在45度，之后再对止水带进行折弯，这样就能形成一个对称的标准状态。由于止水带刚度原因，工作人员在进行折弯操作时一定要把握好力度，不然止水带容易出现变形等情况，这样就会影响工程质量，为后期工作埋下隐患，工作人员在弯折工作结束后还要对整体工程进行二次加固。
当止水钢板定型之后，钢板止水带应安装在导墙中间，特别应注意：止水带两端翘曲面应朝迎水面。钢板止水带安装前应设置止水带顶部标高控制点，并将这些控制点用工程线连通，保证钢板止水带上口平直。在施工中，一般采用斜向钢筋焊接固定钢板止水带，而不是直接焊接在结构钢筋上。钢板止水带是通过在钢带底部焊接短钢筋来架设支撑，在短钢筋中心位置焊接止水片，切断渗水路线；短钢筋长度以混凝土侧墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防止沿短钢筋形成渗水通道。每隔1～1.5m焊接一根短钢筋，如果短钢筋间距过小，施工成本就会增加；如果短钢筋间距过大，浇筑混凝土时，易发生振动变形。钢板之间的接口采用搭接焊接，焊接前应进行工艺评定，并对工艺参数进行调试，接口搭接长度在5～10cm，接口必须四边满焊，焊接高度不低于钢板止水带的厚度。基坑阴暗潮湿，焊接引火时要保证周围钢板面干燥，使用电焊时一定要保障供电设备处于干燥环境下。此外，施工人员还应做好相关的保护措施，戴好防护面罩。
3.总结
随着工程施工技术的不断进步和科技信息化水平的提高，异形结构地下室钢板止水带施工技术更加成熟，易于设计和模拟，更广泛的用于建筑工程，大大提高了施工质量。而且各个工序之间能够紧密配合，减少出现交叉施工等情况，提高了施工进度。
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