一、采煤机检修内容及标准
一、班检内容：
班检由采煤机司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外观卫生情况，必须保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
2、检查截齿，齿靴与截齿连接状况，更换、补充损坏和缺少的截齿，确保截齿锋利齐全，连接销齐全牢固，齿靴齐全完整无裂纹。
3、检查液面高度，各密封点、注油点、管路及接头有无漏油，保持规定液面，无漏油、渗油。
4、检查各压力表是否损坏，压力指示是否正常，压力表、油位指示器显示正确无误。
5、检查冷却系统和内外喷雾系统压力，供水情况，保证水流畅通无泄漏，冷却、喷雾效果好，供水压力与流量符合规定。
6、检查机器的隐患，如盖板、零件、紧固件有无松脱、损坏，确保所有盖板及防护装置齐全紧固。
7、检查各种显示、保护、紧急停车闭锁，确保显示正常，保护灵敏。
8、检查各部操作按钮和操作手把，要求灵活、动作准确可靠。
9、检查采煤机运转工况，整机运行时应无异常噪音、升温、各密封面不漏油（水），拖曳链等工作中无刮卡现象。
二、日检内容：
日检由采煤机检修工负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中处理不了的问题。
2、检查滚筒所有连接件、紧固件，用力矩扳手拧紧并紧固。
3、检查所有连接机身的液压螺栓等紧固件，确保所有液压螺栓等紧固件齐全紧固、不漏液，发现松动、漏液及时补压或更换。
4、检查所有可见电缆和连接器，检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象，符合《完好标准》，确保其能在机器后面自由托运。
5、检查电气设设备温升和各种保护，观察屏显示指数，并进行机器启动程序，确保所有控制功能正常，各种保护、闭锁灵敏可靠，显示指数正常。
6、检查各操作手把、按钮、遥控器及离合器手把位置，确保准确、灵敏可靠。
7、检查电缆、电缆夹板与电缆槽，电缆无破损、绝缘良好，电缆夹板不短缺、无扭结，拖移自如、灵活。
8、检查阀、喷嘴、过滤器和所有可见软管和接头、进水流量及出水温度，要求水流畅通无泄漏，冷却喷雾效果好，供水水质、压力与流量符合规定。
9、检查所有阀、可见软管和连接头、油泵、油缸、油箱液面高度，要求无漏油，油泵无噪音、温升正常无泄漏和摇臂升降自如，油箱油量正常。
10、检查、清洗或更换过滤器，要求滤芯完好，过滤效果良好，油压、指示正常，符合规定。
11、检查行走轮和两侧滑靴，确保安全可靠，传动系统啮合良好，滑靴无过量磨损和断裂。
12、检查防滑制动器和防滑装置，要求制动良好、可靠。
13、检查各部分的注油点的油位，按规定进行注油和换油。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、检查中间箱连接螺栓、摇臂连接螺栓、电机固定螺栓、滚筒固定螺栓和其他轴、销，确保所有螺栓及液压螺栓齐全紧固、不漏液，发现松动、漏液及时补压或更换，确保连接牢固、可靠。
3、检查各部的润滑、漏液及温升情况，要求温升合格，各密封面无泄漏。
4、检查油泵电机联轴器连接，各油缸连接销、孔是否合格、松动，确保连接可靠。
5、清洗或更换过滤器、检查液压接口，保证良好的滤油效果，无漏油液压接口可靠、不松动、密封件无老化现象。
6、检查各部油位和油质，取油样分析化验、油质、油量符合要求
检查电控箱、变频器，检查各继电器电器接点。
7、防爆面螺栓完整，符合规定，无烧结的接点，接线柱完好、变频器散热良好，检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电缆有无损伤。
8、检查内部接线，接线紧固可靠。
四、月检内容：
月检机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检内容中处理完毕。
2、根据设备损坏情况更换主要部件，更换牵引部、截割部、滚筒、摇臂、电机、行走部、滑靴等，电动机冷却水套如有漏水，应采取整体更换升井检修。其余部件，根据情况可以在日检内更换，滑靴磨损超过
3、检查轴承、内花键、导向滑靴、滑橇等的磨损情况，确保正常传动，磨损量不超过规定。
4、各处油质、油量和润滑系统，根据油样分析情况，更换合格的抗磨液压油、润滑油，达到液压系统、润滑系统处于良好技术状态。
5、做电机和线路绝缘电阻测试，绝缘电阻不小于1.1兆欧姆。
6、检查电机轴承润滑，向电机轴承处加润滑脂。
7、检查防爆腔的防爆性能，防爆性能符合规定。
二、电器设备检修内容及标准
一、班检内容：
班检由小班电工负责进行，检查时间不少于30min
1、外观检查：零部件齐全、完整、紧固；设备外壳无严重变形，无锈蚀、锈皮脱落；清理设备环境卫生。
2、显示检查：观察电压、电流、绝缘和各种显示情况。
3、保护装置：试验短路、过载、漏电跳闸、漏电闭锁等保护是否灵敏可靠；检查按钮是否灵活。
二、日检内容：
日检由维修电工和小班电工负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行每班检查的各项内容，检查小班电工的记录，处理班检中的难题。
2、检查试验按钮，故障按钮，信号指示，接地保护，漏电保护和绝缘等功能是否灵敏可靠。
3、检查操作机构和分合闸机构动作是否灵敏，分、合闸指示是否正确。
4、检查真空管开距和换向器，动静、触头接触是否良好。
5、接地装置：检查接地网、接地装置是否锈蚀、松动或断开。
6、检查电器的冷却装置是否正常。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行每日检查的各项内容，检查日检记录，处理日检处理不掉的问题。
2、检查防爆面更换防爆面油质。
3、摇测主线路和负荷电器对地绝缘电阻值。
4、紧固外部接线和本腔内部的接线，布线整齐，清楚，无积尘，导线绝缘良好，瓷瓶、绝缘座牢固无松动，无裂纹、无损伤，无放电痕迹。
5、检查电器挂牌和标志牌及时调整负荷变化内容。
6、进行各种保护整定和试验记录。
7、检查接地网、接地装置是否完好。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、进行每日检查的各项内容，检查日检、周检记录，处理周检处理不掉的问题。
2、检查电器设备的防爆性能。
3、遥测电器设备的绝缘。
4、重新整定各种保护。
三、皮带机检修内容及标准
一、班检内容：
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外部卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。
2、输送带的接头和运行状况，无卡、磨、偏、撕裂等不正常现象。
3、检查驱动装置、机尾装载段，张紧绞车及各滚筒的安装、定位螺栓，确保合格齐全、可靠。
4、检查安全保护装置，确保灵敏可靠完好。
5、检查声光信号，确保清晰、可靠。
6、检查清扫器，输送带清扫器与输送带接触良好。
7、工作中无卡、刮现象、无异常声音、温度正常，保证设备正常运转。
二、日检内容：
日检由皮带机检修工和当班司机负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检处理不了的问题。
2、检查各部分的注油点及油位，按规定进行注油或添加油。
3、检查上、下托滚和传动滚筒、改向滚筒，确保齐全、转动灵活，无异响和卡阻现象。
4、检查输送带接头、输送带张力，确保接头平直，接头卡子牢固整齐，输送带不打滑，不跑偏。
5、检查各传动装置是否过热和有无异常震动，确保各传动装置无异常声音，运转平稳。
6、检查轴承盖，轴承座，无损伤、无漏油、温度正常。
7、检查张紧装置的运行情况，钢丝绳，滑轮，液压系统，确保张紧装置动作灵活可靠，钢丝绳磨损量不超限，跑车和滑轮转动灵活。
8、检查机头架、机尾架、中间架，无损坏、歪斜，结构件紧固无变形，紧固件无变形、无松动。
9、打开减速器观察孔盖，目测检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件，确保减速箱正常运转。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、检查机头架、机尾架、中间架，无损坏、歪斜，结构件紧固无变形，紧固件无变形、无松动。
3、检查联轴器，要求偶合器外壳无变形、损伤或裂纹，易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各类型联轴器的规定，不得用其他材料代替，摩擦片磨损不超限。
4、检查滚筒，滚筒无破裂，磨损不超限，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口，轴承座内油量、油质合格。
5、检查制动装置，要求各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
6、检查电动机绝缘、接线、防爆性能，符合机电完好标准中的各项规定，紧固接线。
四、月检内容：
月检机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检中处理完毕。
2、检查输送带，要求无破损，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过
3、检查各传动部轴承、内花键的磨损情况，确保正常传动，温度、磨损不超限。
4、打开减速器观察孔盖，检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏的零件，确保减速箱正常运转。
5、检查电动机轴承等部位有无损坏，测试电动机的绝缘性能，确保电动机正常运转，绝缘性能应符合电动机等级标准。
四、破碎机检修内容及标准
一、班检内容：
班检由看机头工负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外部卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。
2、目测锤头，无损坏、磨损量不超限、无缺少现象。
3、检查紧固件，特别检查破碎机与转载机护板连接螺栓，确保合格齐全、紧固。
4、检查输入口、输出口、防护链、防尘板，确保无损坏、无变形、无缺少情况。
5、检查箱体无损坏、无变形。
6、目测三角传动带，要求齐全、无断裂或脱槽，张紧度合适。
7、检查安全门，确保保护齐全，灵敏、可靠。
8、喷雾装置齐全，正常使用，冷却水流量正常。
二、日检内容：
日检由看机头工和维修机工负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班中遗留的问题。
2、检查各部分的注油点及油位，按规定进行换油和补油。
3、检查锤头、防松板螺栓，无损坏、磨损、缺少、不松动。
4、检查三角带，三角带齐全、松紧适当。
5、检查传动装置温升和振动，各传动装置无异常声音、温升和振动。
6、检查轴承，轴承座，无损伤、无漏油、温度正常、螺栓紧固。
7、检查喷雾、防尘皮子、防矸板，确保无缺损，正常使用。
8、检查拉移装置使用情况，确保拉移装置完整无损坏，锚固站牢固可靠，拉移顺畅。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、减速器、链轮等部件的油量和油质，取样化验，确保油量符合设计要求，油脂无变质等要求。
3、检查雁尾铁、压条及螺栓，确保齐全合格、紧固。
4、检查电动机绝缘、接线、防爆性能，符合机电完好标准中的各项规定，接线准确、可靠。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检遗留的问题，在月检时间中处理完毕
2、检查锤头过煤高度、磨损情况，确保无磨损，正常过煤。
3、检查各传动部轴承、內花键的磨损情况，确保正常传动，磨损不超限。
4、打开减速器观察孔盖和端盖，检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件，确保减速箱正常运转。
5、检查电机轴承等部位有无损坏，确保电动机正常运转。
6、检查大小皮带轮、皮带槽，确保无磨损，正常使用。
五、乳化液泵站检修内容及标准
一、班检内容：
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。
2、检查泵站各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓，确保所有螺栓齐全、紧固、可靠。
3、检查泵的旋转方向，要求旋转方向正确，运行平稳。
4、检查各管路及接头，水流畅通无泄露，供水压力与流量符合规定。
5、检查各部分的注油点，按规定进行注油和补油。
6、检查安全阀、自动卸载装置等，确保保护装置动作灵敏、可靠、卸载能力正常。
7、检查自动配液装置各阀无漏液，堵塞现象，动作灵敏可靠，配比合格。
8、检查运转声音、温度，各项要求符合规定。
9、各部漏液和温升，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物，不漏液，温升正常。
二、日检内容：
日检由泵站检修工和当班司机负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中遗留问题。
2、检查泵站各压力表，要求压力表齐全，指数正确。
3、检查泵站各类阀，各类阀的位置正确不松动，动作灵敏可靠。
4、检查泵站各部螺栓、连接件、销子、柱塞与滑块的连接件，要求齐全、紧固、可靠、不松动。
5、检查油封、V型密封圈、O型密封圈、唇型密封圈等，要求密封圈无老化、无损坏、不缺少。
6、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位，确保油量符合设计要求，油脂无变质等要求。
7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒，要求无损伤、无破坏、过滤效果良好。
8、清除浮于液面的乳化油分解物，保持乳化液清洁。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、校正或更换误差大的和损坏的泵站压力表，显示正常、无破损。
3、检查调整溢流阀，安全阀、调节阀的压力，并试验，确保泵站压力符合规定要求。
4、检查泵的吸、排液阀，吸、排液阀正常，吸、排液阀密封良好
5、检查自动配液装置各阀无漏液，堵塞现象，动作灵敏可靠，配比正确。
6、检查柱塞、衬套等，要求柱塞、衬套等光滑、无损伤、拉毛和裂纹。
7、测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气。
8、清洗插板过滤器上的污物，保持清洁。
9、清洗泵箱，保持泵箱清洁、无杂物。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检内容中处理完毕。
2、清洗泵箱，保持泵箱清洁、无杂物。
3、检查泵站系统移动后的安放是否平稳，要求泵站倾斜角度应保持在5~10度内。
4、检查曲轴箱的润滑油，确保油质、油量符合设计要求。
5、检查测量电机、泵体联轴器的同心度和端面间隙，两端联轴器间隙应在3~
6、调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙，要求各处运动间隙符合设计要求，螺栓紧固、无松动。
六、无极绳绞车检修内容及标准
一、班检内容：
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。
2、检查各部位连接螺栓，要求连接牢固。
3、检查手闸，要求制动灵活可靠。
4、检查各主副压绳轮组和平托轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。
5、检查通讯信号，确保信号清晰，通话清楚，急停灵敏可靠。
6、检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝情况，钢丝绳插接是否有漏丝，确保断丝不超限。
7、检查绞车的安全设施，确保灵敏可靠。
8、检查尾轮固定情况，要求固定牢靠，运转灵敏。
二、日检内容：
日检由维修电钳工负责，当班司机参加，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中遗留问题。
2、检查导向轮的磨损情况，如有磨损，应及时调整方向使用，严重时需更换。
3、检查钢丝绳的松紧情况，发现松弛要及时紧绳。
4、检查各主副压绳轮组和平托轮组的运转情况，发现损坏及时更换。
5、检查减速箱的油位情况，确保油位正常，齿轮无窜动，齿部磨损无超限，无裂纹、断齿情况。
6、检查张紧装置坠坨的张紧程度，滑杆无弯曲变形，如变形要及时更换。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、检查各传动滑轮及尾轮的磨损情况，每周注油一次。
3、检查电液闸推动器，保证不缺油，制动闸瓦磨损不超限。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检内容中处理完毕。
2、检查轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
3、检查轴承润滑及磨损情况，每月加油一次，每三月清洗一次轴承，如磨损超限，应查明原因进行修理或更换。
4、检查减速箱的润滑油位，油量不足时应及时补充，如有变质应及时换油。
七、小绞车检修内容及标准
一、班检内容：
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。
2、检查各部位连接螺栓，要求连接牢固。
3、检查制动闸，要求制动灵活可靠。
4、检查盘绳器、托绳器，要求安装牢固，转动灵活。
5、检查通讯信号及启动按钮，确保信号清晰，通话清楚，报警灵敏。
6、检查钢丝绳及盘绳情况，确保无弯折、锈蚀和断丝情况，确保断丝不超限，勾头绳卡符合要求，盘绳整齐。
7、检查绞车的安全设施，安装符合规定，动作灵敏可靠。
8、检查绞车的固定情况，要求固定牢靠，符合规定。
二、日检内容：
日检由维修电钳工负责，当班司机参加，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中遗留问题。
2、检查制动闸的磨损情况，如有磨损，应及时调整方向使用，严重时需更换。
3、检查轨道情况，不得出现阴阳道，轨道间隙符合规定要求。
4、检查道岔情况，必须采用气动操作，道岔尖轨开程符合规定。
5、检查斜巷安全设施，无变形，动作灵敏可靠。
6、检查勾头绳卡情况，要求紧固，无松动、缺少。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、检查电机及开关接线，确保完好，无失爆现象。
3、检查各润滑部位，按照要求加补润滑油。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检内容中处理完毕。
2、检查绞车的齿轮传动情况，要求无异响，磨损不超限。
3、检查绞车的地锚生根固定情况，要求无松动现象。
八、液压支架检修内容及标准
一、班检内容：
班检由拉架工负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、检查和处理支架卫生，保持各部清洁，无杂物。
2、检查支架的零部件，连接件，零部件齐全，连接可靠。
3、检查漏液，窜液现象，各液压元件无漏液、窜液现象。
4、检查操纵阀，操作灵活可靠。
5、检查管路，管路齐全可靠、无挤压破损，U形销齐全、合格
6、检查架间喷雾及供水情况，水流畅通无泄露，喷雾效果良好。
二、日检内容：
日检由支架检修工负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检处理不了的问题。
2、检查各连接销，连接销合格、齐全、不窜动。
3、检查支架支柱等，确保支柱不自动卸载。
4、各管接头，阀组接头，更换、补充损坏和缺少的U型卡，保证连接可靠、无松动、无缺损，严禁用异物代替U型卡。
5、检查各操作把手，保证操作把手灵活、动作准确可靠。
6、检查立柱、千斤顶，无损伤和变形，符合支架完好标准的规定。
7、检查液压管路，保持管路敷设弯**紧适度且上无杂物。
8、检查支柱、千斤顶、阀类等，保持无漏液、渗液、窜液现象。
9、检查压力表，压力指示，压力表完好，显示正确。
10、检查喷雾系统压力，供水情况，水流畅通无泄漏，喷雾效果好，供水压力与流量符合规定。
11、检查推移框架，推移装置与刮板机连接是否可靠，无严重变形，连接件齐全、可靠。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。
2、检查支架各部件，护帮板、顶梁、掩护梁、侧护板、推移杆、底座箱体等，要求无开焊、断裂、变形。
3、检查防倒、防滑装置，要求齐全、完好、可靠。
4、检查缸体、活塞镀层划伤情况，符合完好标准。
5、检查活柱、缸体，要求无严重变形，动作灵活可靠。
6、检查高、低压胶管，要求无堵塞、破损、漏液，确保正常供液。
四、月检内容：
月检机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检中处理完毕。
2、检查液压支架的零部件连接情况，保持零部件齐全、完好、连接可靠。
3、检查顶梁柱帽和底座柱窝附近，各种千斤顶支撑耳座四周和侧护板，无变形、开焊，更换或处理损坏部件，确保完好，可靠。
4、检查各液压元件，保证密封良好、不窜液、漏液，动作灵活可靠，安全阀的整定压力符合规定要求。
九、移动变电站检修内容及标准
一、班检内容：
班检由小班电工负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。
1、外观检查：零部件齐全、完整、紧固；箱体及散热器无变形，无锈蚀；清理设备环境卫生。
2、显示检查：观察电压、电流、绝缘和各种显示情况。
3、变压器：检查移动变压器的温升和运转声音有无异常，温度不超限。
4、保护装置：试验短路、过载、漏电保护是否灵敏可靠；检查按钮是否灵活、观察刀闸接触良好,无严重烧迹。
5、接地装置：检查接地装置是否锈蚀、松动或断开。
二、日检内容：
日检由维修电钳工负责，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行每班检查的各项内容，检查跟班电工的记录处理班检中的难题。
2、外观检查：零部件齐全、完整、紧固；观察孔玻璃完好、清晰；箱体及散热器无变形，无锈蚀；拖撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷；箱体内、外无积尘，无水珠。
3、显示检查：观察电压、电流、绝缘和各种显示情况试验接地是否跳闸。
4、保护装置：电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠；温度继电器动作灵敏正确；过流、过载、漏电保护装置齐全，整定合格；接地装置是否锈蚀、松动或断开。
5、按钮、刀闸：操作手把、按钮是否灵活、观察刀闸接触良好,无严重烧迹。
6、引入装置：大、小接线嘴是否松动，挡板是否有锈蚀，电缆的压扁量。
7、检查操作机构，分、合闸机构是否灵敏可靠。
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行每日检查的各项内容，检查日检记录，处理日检处理不掉的问题。
2、防爆性能：检查防爆面有无锈迹并更换防爆油脂。
3、保护装置：重新计算整定并及时更换整定参数，检查电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠；温度继电器动作灵敏正确；过流、过载、漏电保护装置齐全，整定合格；接地装置是否锈蚀、松动或断开。
4、接线：紧固外部接线和本腔内部的接线，布线整齐，清楚，无积尘，导线绝缘良好，瓷瓶牢固无松动，无裂纹、无损伤，无放电痕迹。
5、开关：开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确；刀闸接触良好，接触面积不小于总面积的80%，合闸后，闸刀插入深度不小于刀闸宽度的2/3，三相合闸不同期性不大于
6、绝缘测试：遥测变压器高、低压侧及开关绝缘并及时记录。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、进行每周检查的各项内容。
2、检查移动变电站的绝缘阻抗。
3、检查电缆的引入装置是否完好、接线是否紧固。
4、检查防爆面的间隙是否符合机电完好标准。
5、进行各种保护装置的整定和试验。
十、运输机检修内容及标准
一、班检内容：
班检由看机头工负责进行，检查时间不少于30min
1、清理设备环境卫生。
2、目测中部槽、舌板组件等有无损坏现象。
3、目测槽间联接，发现联接环损坏及丢失应及时更换或补齐。
4、检查电缆槽是否错位，联接电缆槽的螺栓是否松动或损坏，发现后应及时拧紧或更换，保证与溜槽的正确联接。
5、目测检查输送机刮板链的链条、刮板、E型螺栓、接链环是否损坏或丢失，发现后及时更换补齐，紧固螺栓、螺母如有松动，及时拧紧。
6、检查电动机、减速器冷却水是否畅通。
7、目测销轨、销轨与轨座联接的销轴是否损坏，发现后应及时更换。
8、目测电缆槽及电缆是否损坏。
9、检查机尾端是否有过多由底链带来的回煤，必要时查明原因。
二、日检内容：
日检由维修机工和看机头工参加，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行每班检查的各项内容，检查司机的记录处理班检中的难题。
2、检查各传动部位温度及声音是否异常。
3、各类保护是否灵敏可靠。
4、目测检查链条张紧程度，如果机头链轮下面链条下垂超过1个环时，必须重新张紧链条。
5、检查链条是否能顺利通过链轮、拨链器。
6、检查各传动装置是否过热、各传动装置有无异常振动。
7、检查减速器有无漏油现象，油位是否够，
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行每日检查的各项内容，检查日检记录，处理日检处理不掉的问题。
2、检查各类传动部位，清洁有无金属粉沫。
3、检查各类各转动部位有无异常现象。
4、检查每个减速器的油位并从每个减速器内提取油样。
5、检查链轮的啮合与磨损情况。
6、检查传动装置是否安全，有无损坏，松动的紧固件要拧紧。
7、检查电动机接线端是否清洁，电缆是否完好。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、进行每周检查的各项内容。
2、检查减速器的油位，必要时更换。
3、检查螺栓及对接面紧固，各部位轴销是否窜动。
4、检查各部密封件是否漏油损坏。
5、检查机头、机尾传动轮磨损及链条磨损。
6、检查离心传动部位的摩擦装置。
7、取输送机一段刮板链，共2条，测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则必须更换，每段刮板链组件由一对链条组成，如果有必要拆卸和更换链条时，必须成对更换。
8、打开减速器观察孔盖，目测检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件。
9、检查电机轴承等部位有无损坏。
十一、转载机检修内容及标准
一、班检内容：
班检由看机头工负责进行，检查时间不少于30min
1、清理设备环境卫生。
2、目测中部槽、凸槽、拨链器组件等有无损坏现象。
3、目测槽间联接，发现联接环损坏及丢失应及时更换或补齐。
4、目测检查转载机刮板链的链条、刮板、E型螺栓、接链环是否损坏或丢失，发现后及时更换补齐，紧固螺栓、螺母如有松动，及时拧紧。
5、检查电动机、减速器冷却水是否畅通。
6、目测电缆的悬挂情况。
7、检查机尾端是否有过多由底链带来的回煤，必要时查明原因。
8、检查安全网张紧是否合适，条数不少于7条，急停保护灵敏可靠。
二、日检内容：
日检由维修机工和看机头工参加，检查时间不少于2h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
1、进行每班检查的各项内容，检查司机的记录处理班检中的难题。
2、检查各传动部位温度及声音是否异常。
3、各类保护是否灵敏可靠。
4、目测检查链条张紧程度，如果机头链轮下面链条下垂超过1个环时，必须重新张紧链条。
5、检查链条是否能顺利通过链轮、拨链器。
6、检查各传动装置是否过热、各传动装置有无异常振动。
7、检查减速器有无漏油现象，油位是否够，
三、周检内容：
周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。
1、进行每日检查的各项内容，检查日检记录，处理日检处理不掉的问题。
2、检查各类传动部位，清洁有无金属粉沫。
3、检查各类各转动部位有无异常现象。
4、检查每个减速器的油位并从每个减速器内提取油样。
5、检查链轮的啮合与磨损情况。
6、检查传动装置是否安全，有无损坏，松动的紧固件要拧紧。
7、检查电动机接线端是否清洁，电缆是否完好。
四、月检内容：
月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中难以处理的问题，并作好有关记录。
1、进行每周检查的各项内容。
2、检查减速器的油位，必要时更换。
3、检查螺栓及对接面紧固，各部位轴销是否窜动。
4、检查各部密封件是否漏油损坏。
5、检查机头、机尾传动轮磨损及链条磨损。
6、检查离心传动部位的摩擦装置。
7、取转载机一段刮板链，共2条，测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则必须更换，每段刮板链组件由一对链条组成，如果有必要拆卸和更换链条时，必须成对更换。
8、打开减速器观察孔盖，目测检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件。
9、检查电机轴承等部位有无损坏。